天然氣工業中LNG儲罐建造安裝技術

過去10年既是我國   氣生產發展的10年，也是   氣工業體系逐步發展完善的10年。從   氣工業發展看，2012年我國在世界   氣探明可采儲量的排名從2000年的第19位升至13位，   氣產量的排名己從2000年的第16位升至第7位，   氣消費量的排名居世界第3位。隨著中國能源需求量的不斷增加，   氣消費量持續保存增長的態勢，占一次能源消費量的比重也不斷提高，   氣量占總消費量比例也在攀升。目前，中國   氣消費區域正在由產地向跨區域消費轉變，長江三角洲、環渤海、東南沿海等經濟發達地區   氣消費量占   消費總量的40%，消費己覆蓋所有省會城市。占一次能源消費結構的比重，也由2000年的2.4%提高到5.4%，但仍明顯低于世界24%、亞洲11%的平均水平。為滿足國內   氣需求，   氣量增長，   氣量占年消費量的比例也從2005年的1.7%，上升到了2012年的28.9%。
　　一、LNG儲罐罐體結構
　　LNG   氣儲罐結構形式為內罐吊頂、外罐拱頂的雙壁單容罐，內罐存儲LNG，外罐僅用來承裝保冷材料和閃蒸氣體，液體輸送采用潛液泵，所有接管都從罐頂進出罐體。采用珠光砂粉末堆積絕熱，主要由內罐、外罐、絕熱層、平臺梯子、閥門儀表及基礎平臺等組成。
　　二、LNG儲罐外罐拱頂組裝
　　LNG儲罐外罐拱頂結構復雜，主要受力結構為拱頂梁、承壓環及椎板等，需加工后卷制再拼裝，組裝胎具量大，加工零件多，連接型式有焊接、螺栓連接，對預制精度及安裝精度要求高。
　?。?）在罐底上安裝臨時支架支撐拱頂環→對稱安裝組焊主梁→頂板鋪設焊接→頂板組焊。
　?。?）在安裝拱頂主梁之前先安裝拱頂加強環，加強環采用吊車配合提升，當加強環提升到預定高度時，在下方安裝6根直徑159mm×6mm的臨時支撐，將加強環托住，以便安裝主梁。
　?。?）在罐底上22m處采用159mm×6mm鋼管和80mm×80mm×8mm角鋼組立組裝拱頂的臨時支架，其拱高宜比設計值高出80mm以上。在環及承壓環上劃出每根主梁的位置線。
　?。?）軸線對稱位置上，對稱組裝成片的主梁，調整后定位焊，橫向連接角鋼待主梁安裝完成后進行。待拱頂主梁及橫向連接角鋼焊接全部結束并檢查合格后，方可拆除臨時支撐。
　　三、LNG儲罐內罐吊頂組裝
　　LNG儲罐內罐吊頂采用懸浮吊頂，由吊頂板、加強環板及吊桿等組成，通過吊桿與外罐拱頂連接，吊頂板、加強圈及吊桿等采用鋁合金鋼板。
　?。?）內罐頂板在安裝前用脫脂液擦洗一遍，然后用白布擦拭檢測，以無油污為合格，便于以后罐的整體清洗.
　?。?）內罐吊頂在外罐頂組裝完成并與罐壁承壓環組焊后，在外罐頂下組裝。
　?。?）內罐吊頂施工，采用在外罐底板上搭設吊頂焊接支架，吊頂在支架上焊接完成后，直接安裝吊桿的方法，了安裝精度，節約了時間。
　?。?）鋁吊頂組焊完成后，再組焊分布在鋁吊頂上的各圈加強筋；同時同步安裝與拱頂梁連接的鋁吊頂拉桿。
　　四、LNG儲罐焊接
　　LNG儲罐外罐材質為16MnDR，外罐主體焊縫采用手工焊；內罐材質為06Cr19Ni10，全部使用手工電弧焊焊接；鋁合金吊頂材質為5083，采用MIG焊焊接。
　?。?）罐底帶墊板邊緣板的焊接，應先焊靠外邊緣300mm部位的焊縫，且由里向外焊接。焊接時，可采用墊高焊縫等反變形措施，邊緣板焊縫宜沿圓周對稱隔縫施焊，焊縫外端宜加引弧板。
　?。?）內罐雙面焊的邊緣板，采用墊高邊緣板先焊接下方焊道的方法施焊，邊緣板的焊縫一次焊完，邊緣板焊縫宜沿圓周對稱隔縫施焊，焊縫外端宜加引弧板。
　?。?）采用手工焊焊接大角縫時，宜先焊內側   層，再焊外側焊縫，   后焊接內側其余層。手工焊焊工應均勻分布，沿同一方向采用分段退焊或跳焊法施焊。
　?。?）LNG低溫儲槽罐壁的焊接，應先焊縱向焊縫，后焊環向焊縫。罐壁縱向焊縫采用手工焊時，底層焊道宜采用分段退焊或跳焊法。采用手工焊焊接環向焊縫時，焊工應均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　對我國   氣工業發展有以下認識：①我國油氣資源相對豐富，儲量持續保持高峰增長，未來通過進一步增加投入，加強理論技術攻關，油氣工業仍將保持良好發展態勢；②我國油氣資源分布具有較強的不均衡性，巖性地層、前陸、海相碳酸鹽巖和成熟探區等剩余油氣儲量仍很豐富，仍是儲量增長的；③我國油氣資源品位日漸變差，新增儲量中低品位占主體，預計隨著勘探程度的不斷提高、勘探不斷增加，油氣勘探成本總體上升勢頭明顯；④致密油氣日漸成為非常規資源勘探，致密油、海相頁巖氣勘探突破，煤層氣穩步發展，非常規油氣顯現出良好發展前景；⑤隨著勘探程度的不斷增加，勘探難度加大，勘探新發現與儲量增長   加依賴理論技術進步，三維地震、水平井和壓裂等工程技術作用   加突出；⑥從勘探發現潛力看，地層油氣藏、深層、海域深水和非常規是未來尋找大油氣田的勘探；⑦我國非常規油氣資源豐富，目前已經獲得重大突破，預計隨著技術的不斷進步，很快將迎來非常規油氣大發展新階段，需要認真學習非常規資源勘探經驗，組織，大力推進。