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LNG儲罐定檢磁粉檢測技術應用與的修建有何要求

發布時間:2022-10-11

 {一}、磁粉檢測在儲罐定檢中的應用
由于低溫儲罐用材料大多為Q235、16MnR等碳素鋼或低合金鋼,具有低剩磁、低矯頑力的特點,故LNG儲罐磁粉探傷只能采用連續法,即在外加磁場磁化的同時,將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。磁粉探傷磁化方法有多種,一般根據被探工件特點選擇,如周向磁化的常用方法有通電法、中心導體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應電流法、繞電纜法等,縱向磁化的方法有線圈法、磁扼法、磁鐵法,多向磁化有交叉磁扼法、交叉線圈法等。不同方法有不同的特點,例如觸頭法是用兩支桿觸頭接觸工件表面,通電磁化,在平板工件上磁化能產生一個畸變的周向磁場,用于發現與兩觸頭連線平行的不連續性,用較小的磁化電流就可在工件局部得到必要的磁場強度,其靈敏度高,使用方便。
盡管磁粉探傷方法多種多樣,但LNG儲罐定檢磁粉探傷主要是針對焊縫,包括對接焊縫、角焊縫等,一般無法使用固定式設備,只能用便攜式設備分段探傷,致使LNG儲罐定檢對磁粉探傷方法的選擇受到局限,目前常用的方法有以下幾種。
(1)磁扼法:應用較為廣泛,該方法設備簡單,操作方便,活動關節磁扼可檢角焊縫,使用中為檢出各個方向的缺陷,在同一部位至少做兩次互相垂直的探傷,且應將焊縫劃分為若干個受檢段,檢測操作時應有一定的重疊,此方法效率低,操作不當可能造成漏檢。
(2)交叉磁扼法:目前容器定檢中應用較廣的一種方法,可產生旋轉磁場,探傷效率高,靈敏度高,操作簡單,一次磁化可檢出各方向的缺陷,適于長的對接焊縫探傷,對角焊縫則不適用。但由于需使用380V電源,在石化行業容器內部使用受到了一些限制。
(3)觸頭法:屬單方向磁化方法,電極間距可以調節,可根據探傷部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小,對于角焊縫可靈活調節。該方法和磁扼法一樣,同一部位也要進行兩次互相交叉垂直的探傷。
(4)線圈法:對于管道圓周及管角接焊縫可以用繞電纜法探傷,屬縱向磁化,可發現焊縫及熱影響區的縱向裂紋。在實際的LNG儲罐定檢中,筆者所在單位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法兩種。對于容器對接的縱、環焊縫,此兩種方法操作方便、靈敏度高、效率高,處于無可替代的地位;對于接管角焊縫,實施交叉磁法無法檢驗,活動關節磁扼能較好的解決與容器筒體垂直的接管角焊縫探傷,但對于成一定角度的接管角焊縫則存在一定的困難,而觸頭法和線圈法則能較好的解決此問題。
事實上,由于接管處受力狀況復雜,角焊縫較對接焊縫容易出現問題,故如何解決好角焊縫探傷問題,如何引入和運用好觸頭法、線圈法是以后工作和努力方向。
{二}、低溫儲罐的根底修建有何要求
天然氣儲罐是一種壓力儲罐,比較適用于是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業不可少的、重要的基礎設備。
低溫儲罐不僅在使用中有很多的注意事項,在安裝時也有很多的問題要注意,安裝好儲罐的基礎就是要給儲罐選好地基。
對于通常地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基,別離探明狀況,提出相應的地基處理辦法。
根底有必要具有滿足的全體穩定性、均勻性和滿足的平面抗彎剛度,罐壁正下方根底結構的剛度應予加強,支撐底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形,宜設防水隔油層和漏油信號管,地下水位與根底頂面之間的間隔不得小于毛細水所能達到的高度。
低溫儲罐頂鋼結構應在罐頂臨時支撐架臺搭設完成后進行。罐頂鋼結構中心環應在地面進行預制、檢查,確認合格后,安裝在中心柱上,在中心環上標出各鋼結構骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩定性應采用兩臺吊車進行鋼結構分組對稱安裝,應在砼壁上劃出定位線,以控制罐頂鋼結構的安裝位置。
在安裝每組鋼結構子骨的連接環梁時無須定位板,間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結構的焊接應采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結構間安裝子骨,這時安裝鋼結構間連接環梁要用定位板,間隙為1-2mm,鋼結構的焊接仍采用隔組焊接的方式。

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